Instalace kompaktní posklizňové linky na brambory a cibuli: výkon na pár metrech

Vítězslav Marek
13. 7.
Minut čtení: 7

Nedávno jsme u jednoho z našich zákazníků úspěšně navrhli a nainstalovali kompletní posklizňovou linku na třídění a balení brambor a cibule. Tato linka byla navržena na míru tak, aby co nejvíce vyhovovala potřebám farmy a zároveň byla maximálně kompaktní – nezabírala ani metr prostoru navíc. Díky tomu se nám podařilo výrazně usnadnit práci obsluze a zvýšit hodinovou výkonnost balení oproti původním postupům. V článku představujeme složení linky, postup instalace krok za krokem a hlavní přínosy tohoto moderního řešení.

Kompletní finální uspořádání celé technologické linky

Návrh linky na míru s 3D modelem

Prvním krokem projektu byl návrh linky přesně podle požadavků zákazníka. Pečlivě jsme zaměřili prostor v hale a vyslechli si představy farmáře o kapacitě, výkonnosti a průběhu posklizňového zpracování. Na základě toho jsme připravili detailní 3D model celé linky, díky němuž si zákazník mohl dopředu prohlédnout, jak budou jednotlivé stroje rozmístěny. Toto řešení pomohlo odhalit případná úzká místa a optimalizovat uspořádání tak, aby linka skutečně byla co nejkompaktnější. Například vážící a pytlovací část jsme již v návrhu „vtěsnali“ přímo pod zásobník, čímž odpadla potřeba dodatečných dopravníků. Po odsouhlasení 3D návrhu jsme naplánovali harmonogram samotné instalace.

Složení posklizňové linky

Linka se skládá z několika navazujících strojů, které společně zajišťují plynulý tok plodin od sklizně až po finální zabalení:

Průřez celou technologickou linkou

Příjmový koš KRM 1200 3T – robustní stroj pro příjem brambor a cibule přímo z pole. Koš pojme najednou několik tun materiálu a šetrně ho dávkuje dál do linky pomocí hlavního pásu o šířce 120 cm. Tento kompaktní stroj na pevném ocelovém rámu je vybaven koly a ojí, takže jej lze v případě potřeby přesouvat traktorem či vysokozdvižným vozíkem. Koš zároveň obsahuje sadu odhliňovacích a třídících válců (systém 3T se 7+7 válečky) pro odseparování nečistot a nejmenších hlíz už při příjmu.

Podávací dopravník 50x250 cm – šikmý dopravník, který plynule propojuje výstup z příjmového koše se vstupem na třídicí stůl. Zajišťuje rovnoměrné předávání proudu brambor či cibule na další část posklizňové linky.

Třídicí stůl 100x250 cm – pracovní stůl pro ruční dotřídění sklizně. Je rozdělen na dvě sekce: 40 cm široký pás pro odpad (kam obsluha vybírá kameny, hroudy a poškozené hlízy) a 60 cm pás pro konzumní produkt, který pokračuje dál do linky. Rychlost pásu je plynule nastavitelná, aby se pracovníkům dobře třídilo. Na tomto stole obvykle pracuje několik pracovníků, kteří vizuálně kontrolují proud hlíz a zajišťují, že do finálního balení putují jen kvalitní brambory či cibule.

Zásobník produktů 230x230x360 cm (5–7 t) – velkoobjemový zásobník vytříděné produkce. Tento mohutný zásobník slouží k akumulaci konzumních brambor a cibule po ručním třídění, aby mohla balicí část linky pracovat plynule a nebyla závislá na okamžitém toku materiálu z třídící sekce. Zásobník o půdorysu 2,3x2,3 m a výšce přes 3,5 m pojme až kolem 5–7 tun materiálu. Součástí zásobníku je podávací dopravník 50x600 cm, který pozvolna dopravuje produkt na kaskádu zásobníku.

Vážicí zařízení WPM 50-2T – moderní dvoupásová váha pro automatické dávkování porcí brambor a cibule. Tento stroj je speciálně navržen pro přesné vážení brambor a cibule v rozsahu cca 2,5 kg až 25 kg na jednu porci. Vybaven je dvěma dopravníkovými pásy – širokým plnicím a úzkým dovažovacím, které zajišťují rychlé plnění a následné dovážení celé dávky s vysokou přesností. Díky této dvoupásové konstrukci dokáže váha velmi přesně navážit porci na požadovanou hmotnost a minimalizuje poškození produktu při vážení. WPM 50-2T je vybavena dotykovým ovládacím panelem Mitsubishi a chytrými kartáčovými dorazy, které ve finální fázi stabilizují pohybující se hlízy, což dále zvyšuje přesnost vážení. Výkon zařízení se v závislosti na velikosti porcí pohybuje až okolo 4–6 tun za hodinu, což bohatě pokrývá potřeby farmy a významně urychluje následné balení.

Podávací dopravník 25 × 120 cm – krátký horizontální dopravník, který přebírá navážené porce z výsypky váhy a vede je do pytlovacího stroje. Navážené brambory či cibule spadnou přímo do otvoru pytlovacího stroje, aniž by se odpadly mimo stroje.
Pytlovací stroj RM 30-2N – automatický pytlovací stroj, který plní pytle naváženými porcemi a pevně je uzavírá švem. Model RM 30-2N je dvouniťový šicí stroj uzpůsobený pro balení brambor, cibule a kořenové zeleniny – používá dvojitý šev pro pevné zašití každého pytle, což zvyšuje bezpečnost při manipulaci, přepravě a skladování balených brambor. Tento robustní stroj umožňuje rychlou výměnu různých velikostí pytlů a je konstruován téměř pro nepřetržitý provoz. Obsluha ocení i pokročilé funkce, jako je paměť nastavení polohy pro různé typy pytlů (v rozmezí 5–25 kg) a jednoduché nastavení polohy pytlovacího stroje jedním tlačítkem. Díky tomu patří RM 30-2N mezi nejefektivnější a nejoblíbenější stroje ve své kategorii.

(Pozn.: Všechny uvedené stroje pocházejí od renomovaného výrobce Michalak, což je zárukou jejich kompatibility a spolehlivosti.)

Nedílnou součástí linky je i termotransferová tiskárna pro tisk etiket. Využívá se pro označení údajů o pěstiteli a také pro marketingové sdělení koncovým spotřebitelům brambor nebo cibule.

Montáž a uvedení do provozu

Po dovezení všech zařízení na farmu jsme přistoupili k samotné montáži linky. Postupovali jsme systematicky, aby na sebe práce plynule navazovala:

Usazení příjmového koše: Jako první jsme na připravené místo v hale umístili příjmový koš KRM 1200 3T. Pomocí vysokozdvižného vozíku a závěsné techniky jsme koš přesunuli z přepravního návěsu a usadili ho na rovnou podlahu v místě, kde budou vyklápěny přívěsy při sklizni. Koš jsme vyrovnali do vodorovné polohy a zajistili jeho stabilitu.
Instalace třídicího stolu a dopravníků: Poté jsme ustavili třídicí stůl (100x250 cm) do vhodné pracovní výšky za příjmový koš. Mezi výstupním koncem koše a náběhovou hranou třídicího stolu jsme namontovali propojovací dopravník 50x250 cm, který zajistí plynulé předávání toku hlíz. Tento mezi dopravník byl vyroben na míru tak, aby přesně dosedl a nevznikaly mezery, kam by mohly brambory vypadávat.
Kompletace zásobníku: Dalším krokem byla montáž velkého zásobníku na vytříděný produkt. Zásobník se dodává rozložený na díly, takže jsme nejprve sestavili základní rámovou konstrukci přímo na místě. K rámu jsme přišroubovali boční stěny zásobníku a uvnitř osadili dopravník délky 6 m, který bude transportovat brambory na kaskádu zásobníku. Následně jsme jej propojili s koncem třídicího stolu.
Instalace váhy a pytlovacího stroje: Nyní přišla řada na nejjemnější část montáže – usadit váhu WPM 50-2T a pytlovací stroj RM 30-2N pod výsyp zásobníku. Protože jedním z hlavních cílů bylo ušetřit místo, navrhli jsme už v projektu, že váha i pytlovací stroj budou co nejvíce vtěsnané pod zásobník. V praxi jsme umístili násypku vážícího zařízení tak, aby na něj plynule navazoval výstupní dopravník ze zásobníku. Jakmile byla váha usazena a vyrovnána, připojili jsme k ní malý dopravník 25x120 cm vedoucí do pytlovacího stroje. Samotný pytlovací stroj jsme pak umístili na konec tohoto dopravníku. Výšku pytlovacího stroje jsme nastavili tak, aby pohodlně navazovala na dopravník z váhy a pytle se daly snadno zakládat na paletu. Všechny tři části – váha, mezi dopravník a pytlovací stroj – nyní tvoří jeden kompaktní celek přímo pod zásobníkem.
Elektrické zapojení a zkušební provoz: Po mechanickém sestavení linky jsme se pustili do propojování elektřiny a ovládání. Zapojili jsme jednotlivé motory dopravníků, vážící senzory, ovládací panely i šicí hlavu pytlovacího stroje. Následně proběhla konfigurace a synchronizace řízení. Do příjmového koše jsme vložili zkušební várku brambor a prošli s nimi celý proces – od přísunu na třídicí stůl, přes spád do zásobníku, až po navážení porcí a jejich zabalení do pytlů. Ihned se ukázalo, že všechny části spolu správně komunikují: brambory plynule proudily linkou, váha přesně dávkovala stanovené porce a pytlovací stroj šil pytle. Zkušební provoz dopadl na výbornou – linka je připravena k ostrému nasazení.

(Pozn.: Součástí dodávky bylo také důkladné zaškolení obsluhy. Vysvětlili jsme, jak linku správně ovládat a udržovat, aby bylo maximálně využito možností nové techniky hned od prvního dne.)

Jak vypadají rozložené stroje, které doručíme zákazníkovi před montáží

Kompaktní řešení s vysokou výkonností

Hlavním benefitem této posklizňové linky je kompaktní uspořádání – celou technologii se podařilo sestavit na relativně malém prostoru, aniž by to ubralo na její funkčnosti. Díky chytrému umístění váhy a pytlovacího stroje přímo pod zásobník nevznikla žádná hluchá místa. Kompaktní uspořádání uvolňuje prostor v hale pro další činnosti a usnadňuje přehlednost provozu. Zároveň materiál nikde necestuje zbytečně dlouho – od vytřídění po zabalení urazí minimální dráhu. Tento koncept odpovídá moderním trendům, kdy se dbá na krátké a přímé dopravní cesty a nízké výškové propady, aby se s citlivými plodinami zacházelo šetrně.

Ukázka spádových zón, které jsou na míru vystlané speciálním materiálem (před a po)

Neméně důležitým přínosem je zvýšení efektivity a úspora práce. Nová linka dokáže za hodinu zpracovat a zabalit několikanásobně více brambor a cibule než dřívější postup. Díky automatizaci odpadá zdlouhavé ruční vážení a pytlování. To se projevuje na výkonu: zatímco dříve by stejný objem balení vyžadoval mnoho pracovníků a času, nyní linka dosahuje výkonů v řádu až desítek tun za den s minimem pracovní síly. Například obdobné moderní třídicí a balicí linky v praxi zvládají výkonnost kolem 3-6 tun brambor za hodinu s pouhými několika pracovníky obsluhy, přičemž denní výkony jsou v porovnání se starou technologií výrazně vyšší. V tomto případě je linka dimenzována podle potřeb farmy, takže reálně poběží rychlostí okolo 4-5 tun za hodinu, což je pokrok oproti původnímu třídění a balení.

Druhý pohled ze zadní části na posklizňovou linku

Za zmínku stojí také přesnost a kvalita výsledného produktu. Automatická váha WPM 50-2T odvažuje porce velmi precizně, takže každý pytel má takovou hmotnost, jaká má být – nehrozí nedovážení ani převážení pytlů. Díky tomu farmář dodává svým odběratelům přesně zabalené množství. Dvojitě zašité pytle z RM 30-2N jsou navíc pevné a dobře chrání obsah, takže brambory i cibule dorazí k zákazníkům ve výborném stavu. Moderní technologie tak farmě pomáhá snižovat ztráty a zvyšovat ziskovost produkce.

Závěrem

Po finálním odladění a ostrém spuštění linky jsme se přesvědčili, že toto komplexní posklizňové řešení splnilo očekávání. Zákazník nyní disponuje efektivní posklizňovou linkou, která značně zrychlí expedici brambor a cibule z pole k odběratelům. Práce obsluhy se zjednodušila – místo namáhavého ručního pytlování a vážení se mohou pracovníci soustředit na kontrolu kvality a řízení strojů. Linka běží plynule a stabilně. Jsme rádi, že jsme mohli farmě dodat řešení na klíč, od úvodního návrhu přes 3D vizualizaci až po samotnou montáž a zaškolení. Tato instalace opět ukázala, že správně navržená posklizňová technologie je pro zemědělce cestou, jak zefektivnit provoz, ušetřit čas i námahu a zvýšit konkurenceschopnost na trhu. Doufáme, že nová linka bude spolehlivě sloužit mnoho sezón a pomůže našemu zákazníkovi k dalším úspěchům v pěstování a prodeji brambor i cibule.