Instalace největšího příjmového koše Michalak KRM 2400 3T na Vysočině
- Vítězslav Marek
- 8. 6.
- Minut čtení: 5
Na Vysočině jsme nedávno realizovali instalaci dosud největšího příjmového koše od společnosti Michalak – model KRM 2400 3T. Jedná se o impozantní stroj určený pro příjem materiálu ze sklizně brambor, cibule či kořenové zeleniny. Svými rozměry a výkonem představuje tento koš skutečný technologický skok vpřed pro posklizňovou linku zákazníka. Přepravní kamion přivezl takřka 8 metrů dlouhého a 4 tunového obra, který se po instalaci stal dominantou celého příjmového prostoru. V následujícím článku představujeme tento stroj, jeho hlavní přínosy a průběh samotné instalace krok za krokem.
KRM 2400 3T – gigant mezi příjmovými koši
Michalak KRM 2400 3T je největší dostupný model příjmového koše v nabídce výrobce a cílí na potřeby velkých zemědělských podniků. Oproti menším variantám (KRM 1200, 1700 či 2000) disponuje výrazně vyšší kapacitou a šířkou dopravníku. Zásobník koše pojme až 20 m³ plodin, což odpovídá zhruba celému nákladu velkého sklápěcího přívěsu. Na dně rozměrné násypky pracuje hlavní podávací pás o šířce 240 cm (délka 6,5 m), který plynule posouvá materiál na třídící válečky. Díky takto velké šířce pásu zvládne koš přijímat úrodu rychlostí až 60 tun za hodinu – bez rizika ucpávání či zdržování toku sklizně. To představuje zásadní zvýšení výkonu oproti menším strojům a umožní plynulé vykládání i velmi objemných sklizňových dávek.
Robustní konstrukce koše je zhotovena z odolného svařovaného ocelového rámu s profilovanými plechy, což zaručuje dlouhou životnost i při intenzivním používání. Navzdory svým velkým rozměrům (cca 8,0 × 3,7 × 3,2 m d/š/v) je stroj konstruován tak, aby jej bylo možné relativně snadno přemístit – je vybaven dvěma pneumatickými koly a odnímatelnou ojí pro tažení traktorem či vysokozdvižným vozíkem na krátké vzdálenosti. Samozřejmostí je ovládání (tzv. pilot), které umožňuje obsluze řídit rychlost pásu a chod koše pohodlně z jednoho místa. KRM 2400 3T je prostě impozantní zařízení, které si poradí s obrovským množstvím úrody a zároveň dbá na šetrné zacházení s produkty.
Technické parametry KRM 2400 3T
Kapacita zásobníku: 20 m³
Výkonnost (příjem): až 60 t/hod
Hlavní pás: šířka 240 cm, délka 650 cm (s příčkami proti zpětnému pohybu plodin)
Rychlost pásu: plynule regulovatelná 0,4–3,2 m/min
Třídicí sekce: 2 sekce válečkových třídičů (systém 3T) – celkem 7 + 7 válců (prosévací + třídicí) s nastavitelnou mezerou 5–75 mm
Příčné dopravníky: 3 ks (obousměrné; výstupy pro odpad a jednotlivé frakce)
Pohon a napájení: elektromotory o celkovém výkonu 14,5 kW (napájení 3×400 V)
Rozměry (d × š × v): cca 8,0 × 3,7 × 3,2 m
Hmotnost: cca 4 000 kg
Hlavní přínosy KRM 2400 3T
Rychlost a efektivita práce: Díky vysoké kapacitě a širokému pásu umožňuje KRM 2400 3T rychlé vykládání sklizně přímo z přívěsů se zadním sklápěním. Celé vlečky brambor nebo cibule tak lze vyprázdnit během několika minut. Zákazník může zpracovat velké objemy sklizně v kratším čase, což ocení zejména v náročném období sklizně nebo při hrozícím zhoršení počasí. Výkonný pás s plynulou regulací rychlosti navíc umožňuje synchronizovat tok plodin s dalšími stroji v lince, čímž se předchází přetížení následných strojů nebo naopak prostoji.
Šetrné zacházení s plodinami: Konstrukce koše klade důraz na minimalizaci poškození úrody. Široký gumový dopravní pás přepravuje plodiny plynule a bez rázů, takže nedochází k otlaku hlíz ani praskání cibulí. Pádové výšky jsou minimalizovány a navazující dopravníky plynule navazují, což zamezuje mačkání sklizně při přechodu mezi stroji. Třecí a třídicí válce jsou opatřeny povrchy (guma, polyuretan) šetrnými k plodinám, takže i citlivá zelenina jako mrkev si zachovává kvalitu. Tím se prodlužuje skladovatelnost úrody a zvyšuje podíl prodejné produkce.
Třídění a čištění už při příjmu: Velkou výhodou verze 3T (dvě třídicí sekce se třemi dopravníky) je možnost současného čištění a třídění plodin už během příjmu. Integrované prosévací válce v první sekci odstraní zeminu, drobné kamínky a nečistoty z hlíz. Následná druhá sekce třídicích válců rozdělí tok plodin podle velikosti až do dvou frakcí – například oddělí podměrečné brambory nebo drobné cibulky. Zákazník tak získává již předběžně očištěný a roztříděný produkt, což usnadňuje další skladování i zpracování. Čistší a velikostně roztříděná úroda méně zahnívá v silech a lépe se s ní pracuje při balení či prodeji.
Snadná integrace a ovládání: Příjmové koše Michalak jsou navrženy pro jednoduchou obsluhu a začlenění do technologické linky. Rychlost hlavního pásu lze plynule měnit a přizpůsobit tak navazujícím strojům (např. čističkám, třídičkám, baličkám). Koš KRM 2400 3T je vybaven ovládáním s kabelem o délce 8 m, takže jediný pracovník může pohodlně řídit celý proces z vhodného stanoviště. Samotný stroj je mobilní – díky kolům a odnímatelné oji jej lze v rámci areálu přesouvat traktorem či vysokozdvižným vozíkem a po sezóně případně uskladnit . To vše zjednodušuje logistiku sklizně a snižuje nároky na ruční práci obsluhy.
Průběh instalace krok za krokem
Po příjezdu stroje na místo určení se náš zkušený tým pustil do práce. Instalace takto rozměrného zařízení proběhla v několika na sebe navazujících krocích:
Příjezd kamionu a odplachtování: Přepravu kolosu KRM 2400 3T zajišťoval kamion s návěsem. Stroj byl během přepravy důkladně zafixován a zakryt plachtou, aby nedošlo k poškození. Po zaparkování kamionu na vykládacím místě jsme opatrně odstranili krycí plachtu a popruhy – tím se poprvé odhalily mohutné rozměry a konstrukce koše v plné kráse.
Vyložení stroje z kamionu: Následovalo samotné složení stroje z ložné plochy kamionu. Vzhledem k hmotnosti kolem 4 tun bylo zapotřebí využít vhodnou mechanizaci – v tomto případě manipulátor JCB s náležitou nosností (resp. teleskopický manipulátor). Pomocí něj jsme pomalu a bezpečně zvedli koš z návěsu a přemístili jej na zem. Celý úkon proběhl pod dohledem techniků, kteří dbali na správné vyvážení a zajištění stroje během manipulace.
Příprava k instalaci: Po vyložení jsme stroj přesunuli na předem připravené stanoviště po montáž. Bylo nutné koš umístit do správné pozice a výšky, která umožňovala nejefektivnější složení. Pomocí měření jsme zkontrolovali rovinu usazení – stabilita je u tak velkého stroje klíčová. Dále jsme z balení vybalili všechny komponenty (bočnice, kryty, příslušenství) a rozmístili potřebné nářadí pro montáž.
Montáž bočnic násypky: Jedním z prvních montážních úkonů bylo připevnění bočnic k vlastnímu tělu příjmového koše. Tyto ocelové stěny zásobníku byly pro přepravu demontovány, aby se zmenšila šířka stroje. Nyní jsme je pomocí šroubů a vzpěr pevně uchytili po obvodu násypky. Bočnice výrazně zvyšují objem násypky a zajišťují, že při vykládce nebude materiál vypadávat ven. Po dotažení všech spojů tvoří bočnice integrální a pevnou součást zásobníku.
Kontrola uchycení a konstrukce: Náš technik poté provedl důkladnou kontrolu všech montážních bodů. Znovu jsme zkontrolovali dotažení šroubů na bočnicích, upevnění dopravníkových dílů a celkovou stabilitu rámu. Důležité bylo ověřit také správné usazení dopravního pásu na jeho kladkách a válcích – pás nesmí být zkřížený ani nadměrně napnutý. Všechny části konstrukce byly vizuálně i mechanicky překontrolovány, aby byl stroj připraven na provoz bez neočekávaných překážek.
Montáž elektromotorů: Součástí instalace byla i kompletace pohonného systému. Některé elektromotory a převodovky jsou při přepravě odpojeny nebo zajištěny, a bylo je tedy nutné dosadit na své místo. Náš tým namontoval elektromotory pro pohon hlavního pásu i příčných dopravníků, zapojil je do převodových mechanismů a zajistil veškeré potřebné elektroinstalace. Poté jsme zapojili stroj do připraveného elektrického rozvodu (třífázové napájení 400 V) a provedli základní oživení systémů.
Instalace a seřízení ultrazvukového čidla: K nejmodernějším prvkům výbavy KRM 2400 3T patří ultrazvukové čidlo hlídání hladiny materiálu v koši. Toto čidlo jsme namontovali nad násypku a propojili s řídicí jednotkou stroje. V praxi senzor automaticky reguluje rychlost hlavního pásu podle množství materiálu. Pokud je koš plný, zpomalí přísun, naopak při prázdnějším koši může pás zrychlit. Tím je zajištěno optimální tempo bez přetékání zásobníku nebo chodu naprázdno.
Po úspěšné instalaci
Po dokončení všech montážních kroků jsme nový příjmový koš KRM 2400 3T úspěšně předali novému majiteli. Stroj jsme zkušebně spustili a ověřili jeho funkčnost – hlavní pás plynule běžel, třídicí válce se otáčely správnou rychlostí a všechny tři příčné dopravníky reagovaly podle očekávání. Příjmový koš teď stojí na svém místě připraven přijímat obrovské dávky sklizně, které by dříve znamenaly zdlouhavou a namáhavou práci. Na fotografiích po instalaci je vidět, že zařízení dominuje prostoru: vysoké bočnice násypky, široký čelní dopravník a boční výsypné dopravníky dávají tušit jeho kapacitu a sílu.
Díky této instalaci získal náš zákazník špičkové řešení pro první fázi zpracování sklizně. Očekáváme výrazné zrychlení vykládky a zvýšení celkové efektivity provozu, a to vše při lepší ochraně kvality sklízených plodin. KRM 2400 3T na Vysočině představuje referenční projekt, na který jsme jako dodavatel patřičně hrdí. Věříme, že tento největší příjmový koš bude dlouhá léta spolehlivě sloužit a pomůže zvládnout i ty největší výzvy během sklizňové sezóny.
Dodává Agrodot s.r.o.
Máte zájem o vlastní linku nebo konzultaci?
📞 +420 737 270 270
Komentáře